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鈦鋼復(fù)合板鋼內(nèi)筒安裝質(zhì)量控制措施

發(fā)布日期:2025-9-30 7:47:50    人氣:1    欄目:公司新聞

質(zhì)量控制措施
(一)原材料質(zhì)量控制
  1. 建立嚴(yán)格的原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,所有用于本工程的鈦鋼復(fù)合板、焊絲、焊條、焊劑、防腐涂料等原材料,必須具有出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證明文件。

  1. 原材料進(jìn)場(chǎng)后,由質(zhì)量檢查員按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目包括化學(xué)成分、力學(xué)性能、表面質(zhì)量、尺寸偏差等。對(duì)于鈦材,還需進(jìn)行金相組織檢驗(yàn)和耐腐蝕性能檢驗(yàn)。

  1. 經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可入庫存放,并做好標(biāo)識(shí);檢驗(yàn)不合格的原材料,應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商進(jìn)行退貨處理,嚴(yán)禁不合格原材料投入使用。

(二)預(yù)制加工質(zhì)量控制
  1. 鋼內(nèi)筒分段預(yù)制過程中,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工工藝要求進(jìn)行下料、卷制、縱縫焊接等工序操作。

  1. 下料切割時(shí),嚴(yán)格控制切割尺寸和切割精度,切割后的坯料尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  1. 卷制成型時(shí),定期檢查卷板機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),確保卷制后的鋼內(nèi)筒圓弧度符合設(shè)計(jì)要求,圓度偏差不超過 [具體數(shù)值] mm。

  1. 縱縫焊接完成后,及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損檢測(cè),外觀檢查合格后再進(jìn)行無損檢測(cè),確保焊縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如發(fā)現(xiàn)焊接缺陷,及時(shí)進(jìn)行返修處理,并重新進(jìn)行檢驗(yàn),直至檢驗(yàn)合格。

(三)安裝過程質(zhì)量控制
  1. 鋼內(nèi)筒運(yùn)輸和吊裝過程中,采取有效的保護(hù)措施,防止鋼內(nèi)筒發(fā)生碰撞、變形或損壞。吊裝前,對(duì)起重機(jī)械、吊具、索具等進(jìn)行全面檢查,確保其安全可靠。吊裝過程中,由專人指揮,嚴(yán)格控制吊裝速度和吊裝位置,確保鋼內(nèi)筒準(zhǔn)確就位。

  1. 鋼內(nèi)筒組對(duì)時(shí),嚴(yán)格控制組對(duì)間隙、同軸度和垂直度,組對(duì)精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。組對(duì)完成后,進(jìn)行點(diǎn)焊固定,點(diǎn)焊焊縫質(zhì)量應(yīng)與正式焊縫相同。

  1. 環(huán)縫焊接過程中,嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定確定的焊接參數(shù)進(jìn)行操作,控制好焊接電流、電壓、焊接速度和層間溫度。每焊完一層焊縫后,及時(shí)進(jìn)行外觀檢查和無損檢測(cè),發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。焊接完成后,對(duì)焊縫進(jìn)行整體的外觀檢查和無損檢測(cè),確保焊縫質(zhì)量合格。

  1. 內(nèi)筒附件安裝時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求確定附件的安裝



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