煙囪維修防腐質(zhì)量保障措施
發(fā)布日期：2025-9-26 8:26:03 人氣：0 欄目：公司新聞
所有用于本工程的防腐材料（環(huán)氧樹脂底漆、環(huán)氧樹脂涂料、玻璃纖維布、聚脲彈性體涂料等）均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和第三方檢測報告，且材料的性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
材料進(jìn)場后，由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，對材料的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等進(jìn)行核對，檢查材料的外觀質(zhì)量（如是否有結(jié)塊、分層、變色等現(xiàn)象）。對于不符合要求的材料，嚴(yán)禁進(jìn)場使用，并及時通知供應(yīng)商進(jìn)行退換貨處理。
對進(jìn)場的主要防腐材料，按照規(guī)定的抽樣頻率和方法進(jìn)行抽樣送檢，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能檢測，檢測合格后方可用于施工。
建立健全施工質(zhì)量管理制度，明確各崗位人員的質(zhì)量職責(zé)，加強(qiáng)對施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。施工前，對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量培訓(xùn)，使施工人員熟悉施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。
表面處理質(zhì)量控制：表面處理完成后，由質(zhì)量檢查員按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括表面清潔度、平整度、粗糙度、缺陷修補(bǔ)質(zhì)量及金屬部件除銹等級等。經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，若檢查不合格，需重新進(jìn)行表面處理，直至合格。
涂料施工質(zhì)量控制
涂料配制質(zhì)量控制：安排專人負(fù)責(zé)涂料的配制工作，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定比例進(jìn)行配料，確保涂料混合均勻。配制過程中，做好配料記錄，包括材料名稱、型號、規(guī)格、配料比例、攪拌時間等。
涂刷 / 噴涂質(zhì)量控制：施工過程中，質(zhì)量檢查員應(yīng)隨時對涂料的涂刷 / 噴涂質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括涂料的涂刷 / 噴涂厚度、均勻性、有無漏涂、流掛、起泡、空鼓、褶皺等缺陷。對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時通知施工人員進(jìn)行整改，整改合格后方可繼續(xù)施工。
涂層干燥固化質(zhì)量控制：每道涂層施工完成后，嚴(yán)格按照涂料產(chǎn)品說明書規(guī)定的干燥固化時間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁在涂層未干燥固化前進(jìn)行下一道工序施工。養(yǎng)護(hù)期間，做好環(huán)境溫度、濕度的監(jiān)測記錄，若環(huán)境條件不符合涂料干燥固化要求，應(yīng)采取相應(yīng)的調(diào)整措施（如加熱、通風(fēng)、除濕等）。
中層玻璃纖維布鋪貼質(zhì)量控制：檢查玻璃纖維布的鋪貼位置、搭接寬度、平整度及與涂料的結(jié)合情況，確保玻璃纖維布鋪貼牢固，無空鼓、褶皺現(xiàn)象，涂料充分滲透到玻璃纖維布中。
煙囪內(nèi)壁防腐施工全部完成后，按照相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行成品質(zhì)量驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：
外觀質(zhì)量：觀察防腐涂層表面是否平整、光滑，有無漏涂、流掛、起泡、空鼓、開裂、脫落等缺陷；玻璃纖維布鋪貼是否平整、牢固，無外露現(xiàn)象。
厚度檢測：使用涂層測厚儀在煙囪內(nèi)壁不同高度、不同方位選取足夠數(shù)量的檢測點(diǎn)，測量防腐涂層的總厚度，確保涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求，且厚度偏差在允許范圍內(nèi)。
附著力檢測：采用劃格法或拉開法對防腐涂層的附著力進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
密封性檢測：對煙囪進(jìn)行密封性試驗(yàn)，可采用氣壓試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)的方式，檢查防腐涂層是否存在滲漏現(xiàn)象。試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時間按照設(shè)計(jì)要求確定，試驗(yàn)過程中做好壓力監(jiān)測記錄，若發(fā)現(xiàn)滲漏，及時查找原因并進(jìn)行修補(bǔ)，直至試驗(yàn)合格。
成品質(zhì)量驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收記錄，整理相關(guān)技術(shù)資料，歸檔保存。