煙囪內(nèi)壁防腐改造的具體方法有那些，我們來具體談一談。煙囪內(nèi)壁因長期接觸煙氣（含酸性物質(zhì)、高溫粉塵、水分等），易發(fā)生腐蝕破損，影響結(jié)構(gòu)安全和使用壽命。其防腐改造需根據(jù)煙囪類型（如磚煙囪、混凝土煙囪、鋼煙囪）、煙氣成分（酸露點、腐蝕性強度）、溫度工況等選擇適配方案，具體方法可分為涂層類防腐、襯里類防腐、磚板類防腐三大類，各類方法的適用場景、施工工藝及優(yōu)缺點如下：

一、涂層類防腐：適用于中低溫、輕中度腐蝕場景

涂層類通過在煙囪內(nèi)壁涂刷防腐涂料，形成連續(xù)致密的保護膜，隔絕煙氣與基材接觸，具有施工便捷、成本較低的特點，適合煙氣溫度≤180℃、腐蝕性較弱的工況（如民用鍋爐煙囪、低硫燃氣煙囪）。

1. 常見涂層類型及特性

1. 基材處理：徹底清除內(nèi)壁浮塵、油污、舊涂層及腐蝕層，混凝土基材需打磨至露出新鮮基面，鋼基材需除銹至 Sa2.5 級（近白級）；

2. 底漆涂刷：涂刷配套底漆（如環(huán)氧底漆），增強涂層與基材附著力，干燥時間≥8 小時（常溫）；

3. 面漆 / 鱗片層施工：玻璃鱗片涂料需采用 “刮涂 + 滾涂” 工藝，確保鱗片均勻分布（厚度 300~500μm）；聚脲涂層采用高壓無氣噴涂，一次成型（厚度 2~3mm）；

4. 固化與檢測：常溫固化 72 小時后，通過電火花檢測（電壓 2000~3000V）排查針孔，確保無漏點。

5. 二、襯里類防腐：適用于中高溫、中重度腐蝕場景

1. 常見襯里類型及特性

1. 基材預(yù)處理：混凝土基材需做找平處理（采用環(huán)氧砂漿），平整度誤差≤3mm/m；鋼基材除銹后涂刷底漆，防止二次銹蝕；

2. 襯里鋪設(shè)：橡膠襯里采用 “粘接 + 加壓” 工藝，確保無氣泡（粘接強度≥2MPa）；玻璃鋼襯里采用 “手糊成型”，每鋪一層玻璃纖維氈需涂刷樹脂，固化后打磨平整；

3. 接縫處理：橡膠襯里接縫采用 “熱硫化” 或 “冷粘”，寬度≥50mm；玻璃鋼襯里接縫需疊加玻璃纖維布，增強密封性；

4. 驗收檢測：除電火花檢測外，需做水壓試驗（壓力 0.3MPa，保壓 30 分鐘無滲漏）或氣密性檢測。

5. 三、磚板類防腐：適用于高溫、重度腐蝕場景

1. 常見磚板類型及特性

2. 施工關(guān)鍵步驟

1. 基層處理：混凝土煙囪內(nèi)壁需做防腐找平層（采用耐酸水泥砂漿），養(yǎng)護 7 天以上；鋼煙囪需焊接 “錨固釘”（間距 200~300mm），增強磚板附著力；

2. 砌筑 / 澆注：耐酸瓷磚采用 “耐酸膠泥”（如酚醛樹脂膠泥）砌筑，灰縫寬度≤3mm，錯縫排列；剛玉澆注料采用 “分層澆筑 + 振搗”，每層厚度≤300mm，防止空鼓；

3. 養(yǎng)護與固化：耐酸瓷磚砌筑后常溫養(yǎng)護 10~15 天；剛玉澆注料需高溫養(yǎng)護（從常溫逐步升溫至 300℃，保溫 4 小時）；

4. 密封處理：磚板接縫采用 “耐酸膩子” 填充，表面涂刷耐酸樹脂封閉，確保無縫隙。

四、防腐方案選擇的核心考量因素

1. 煙氣參數(shù)：

• 溫度：≤120℃優(yōu)先選聚脲 / 橡膠襯里；120~250℃選玻璃鱗片涂料 / 玻璃鋼襯里；≥250℃選耐酸磚 / 澆注料；

• 腐蝕性：低硫（SO?含量≤500mg/m3）選涂層；中高硫（≥1000mg/m3）選襯里或磚板。

2. 煙囪材質(zhì)：

• 鋼煙囪：優(yōu)先選聚脲、橡膠襯里（抗振動）；

• 混凝土煙囪：優(yōu)先選玻璃鱗片涂料、耐酸瓷磚（適配剛性基材）；

• 磚煙囪：需先修補磚縫，再做玻璃鱗片涂層或耐酸磚加固。

3. 成本與壽命：

• 短期（5~8 年）、低成本需求：選玻璃鱗片涂料；

• 長期（15~20 年）、高可靠性需求：選橡膠襯里、耐酸瓷磚。

五、施工注意事項

1. 安全防護：煙囪屬于高空受限空間，需做好通風(fēng)（防止涂料 / 樹脂揮發(fā)物中毒）、高空作業(yè)防護（系安全帶、設(shè)安全網(wǎng)）；

2. 環(huán)境控制：施工環(huán)境溫度需≥5℃、濕度≤85%，雨天或大風(fēng)天氣嚴禁戶外作業(yè)；

3. 后期維護：改造后每 1~2 年檢測一次，發(fā)現(xiàn)涂層剝落、磚縫開裂需及時修補，延長防腐壽命。